鋁水澆包的烘干
1.鋁水澆包大修后必須先陰干一段時間,避免因直接烘干造成修包材料產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋。
2.采用天然qi進(jìn)行烘干:≥10T包的烘干時間>10h;≥5T包的烘干時間>5h;≤5T包的烘干時間>3h;采用煤烘烤可在天然qi烘烤的時間基礎(chǔ)上,分別增加2-4h;以保證鋁水澆包的充分干燥;在鋁水澆包使用前,還要進(jìn)行“燙包”處理,鋁包訂制,用1450℃左右的鋁水將剛進(jìn)行了大修的澆包裝滿,燙2-3次,使之充分干燥。
③澆注成型
先振動成型包底,邊加料邊振動,料加完后再振動2~3min,以表面無大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上,視情況再進(jìn)行包壁施工。
包壁澆注時先將直徑較大的內(nèi)模吊入包內(nèi)并放正,內(nèi)模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時要均勻加料,邊加料邊振動,振動棒應(yīng)沿圓周方向緩慢移動,整個澆包包襯外層應(yīng)連續(xù)澆注,一次完成。澆完包襯外層,鋁包制造廠,初凝6~8h再進(jìn)行包襯內(nèi)襯澆注。
④脫模
脫模后須連同內(nèi)模靜置24h以上方可脫內(nèi)模,脫模時天車吊要對準(zhǔn)內(nèi)模中心,緩緩地把內(nèi)模吊出。脫模后自然養(yǎng)護(hù)48h以上,養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時可用加熱燈烘烤。
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