鋁水澆鑄時要準確平穩(wěn),不準從冒口往砂箱內(nèi)倒鋁水和看鋁水。
當鋁水澆入砂型時,要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
剩余的鋁水要倒在準備好的鐵模或砂坑內(nèi),不準倒在砂堆和地面上,防止鋁水炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鋁水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,鋁液精煉除氣設備,凝固后應及時清除。
所有鋁水設備使用前應檢查安全可靠性,鋁液精煉設備廠商,使用后要清理干凈。
設備主要技術參數(shù)
本系統(tǒng)是根據(jù)客戶需求,設置在壓鑄車間,以對鋁合金鋁液的輸送和供給的設備,保溫爐發(fā)出缺湯信號,鋁液精煉設備報價,烤包器升起,轉(zhuǎn)運包移至熔鋁爐放料口,給湯,除氣,清渣,然后輸送到信號源,上升,橫移,倒湯,鋁液精煉設備,復位,回到烤包器的一個過程。
安全性高: 工人除入湯、清渣、轉(zhuǎn)向動作外其余由供湯系統(tǒng)自動完成,減少工人與鋁湯接觸時間,減少工1傷事故。操作簡便: 自動化程度高、集轉(zhuǎn)運包自動烘烤、送湯、倒湯、回程于一體, 使得操作極為簡便。鋁水包使用與維護
1)搪耐水泥,其厚度為:0.5~3噸側壁60毫米底部80毫米;5噸側壁80毫米底部100毫米;10噸側壁100毫米底部120毫米;10噸以上側壁>150毫米底部>180毫米。
2)檢查手輪,應靈活自如,無卡阻現(xiàn)象。
3)兩耳軸滾動軸承內(nèi),每周加潤滑脂一次。
4)檢查手輪鎖定裝置是否安全可靠。
5)檢查減速箱內(nèi)是否缺油,每周檢查一次。
6)使用年久,發(fā)現(xiàn)蝸輪副間隙增大,有礙安全澆注時,應更換蝸輪副,可直接來函聯(lián)系我公司。
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